【产品特点】                                                             

◆SX-8326耐1000度耐腐蚀高温涂层是一种可以常温固化高温使用的无机单组份高温涂料，具有阻燃、耐温性好、可采取刷涂或表面喷涂，十分方便。主要用于作为耐高温设备的表面防腐耐磨涂层，其工作温度从-40～+1000℃。 短时可达+1200℃。

 【适用范围】

◆SX-8326耐1000度耐腐蚀高温涂层可作为耐磨陶瓷涂料使用，一般涂层厚度为0.05-0.25mm为佳，节省材料。完全固化后的产品耐水性较好。已使用在军事工程高温设备金属罐体内部，也可喷涂在烟囱或电厂脱硫设备和锅炉烟气除尘设备内壁，延长使用寿命。

【性能指标】

◆外观固化前：白色液体；固化后：白色坚硬固体。
◆完全固化条件：23℃×7天，湿度≤75%，或者40℃×4h，湿度≤75%（如果遇到阴雨天气或者是南方潮湿天气，应采取吸潮或者加热烘干的办法，否则固化不完全影响产品质量。
◆拉伸剪切强度，23℃×7天，湿度≤75%，  ≥8MPa；
◆表面硬度HR ≥63（相当于合金材料的硬度，比普通的钢淬火后硬度更高）
◆耐除氢氟酸之外的各种酸浸泡，耐水性好，但不耐碱液腐蚀
◆耐冷热急变0-1000℃多次，不脱落、不龟裂、不变色 
◆无毒环保，对环境无污染，无VOC排放。

【使用方法】

◆表面处理：被胶物应洁净、干燥、无油污，如果是金属材料应用抛光轮打磨出新鲜的胶接面，或者对金属面进行喷砂处理，增加比表面积和强度。
◆在使用 SX-8326耐1000度耐腐蚀高温涂层之前，应将产品进行充分的搅拌，该产品沉淀较快，每使用一次需要搅拌一次，另外产品从容器中倒出后应立即盖好包装的瓶盖，以免产品接触空气而缩短保质期。
◆刮涂的厚度一般根据耐磨和耐老化时间合理调整，一般建议在0.05-0.25mm为宜。用较粗的油漆喷枪采用8MPa的压力喷出产品，厚薄可以调整，可以一次喷涂到位。
◆固化为了达到好的固化效果，建议在室温下采用阴干的办法固化，20℃，湿度65%时固化时间为5-7d，还要注意固化时的空气湿度，如果是阴雨天气，应控制环境湿度，否则固化时间会更长，强度也不高。可采用吸潮的生石灰吸潮或者采用30～40℃固化1～2h后再升温到40～50℃固化2～4h 效果更佳，这样固化的产品气泡较少，且不开裂，效果更好。
◆加工或试验  涂胶部件在完全固化后，方可转入下道工序加工。

【注意事项】 

◆如果空气湿度大于90%时，该产品固化十分缓慢，可采用如下办法：
◆将设备临时密封住，采用吸潮生石灰、干燥硅胶、分子筛等产品对内部进行吸潮处理。
◆SX-8326耐1000度耐腐蚀高温涂层也可在封闭设备后采用真空抽湿的办法将原本容器中的湿度降低。但不可用水式真空泵，只能选用旋片式真空泵，且要注意先排空真空泵3-5min后再使用。
◆如果是小型设备或者产品，可以直接进入烘箱固化，温度为30-40℃1-2h，再温升至40-50℃2-4h，后随炉冷却即可。湿度越大，建议加热固化时间越长效果越好。
◆SX-8326耐1000度耐腐蚀高温涂层随时间长短均会产生沉淀，这是正常现象，在每次使用时一定需要搅拌均匀，方可施工。

【储存与包装】 

◆SX-8326耐1000度耐腐蚀高温涂层采用塑料桶或瓶包装，500g为一瓶配套供应。
◆SX-8326耐1000度耐腐蚀高温涂层应贮存在干燥、阴凉、通风、无腐蚀性气体的库房内，避免阳光直射，远离热源与火源。库房湿度应不高于70%，温度不高于35℃，在遵循上述贮存条件下，原装未开封的产品自生产日期算起，其有效期为一年。
◆SX-8326耐1000度耐腐蚀高温涂层按非危险品运输与贮存。