高温胶操作指南

1. 表面处理： 除去基体表面松动物质，采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高修复表面的粗糙度，使用丙酮清洗剂擦拭，以清洁接着表面。　　

2. 涂胶：修补剂是由A、B双组份组成，使用时严格按规定的配合比将主剂A和固化剂B充分混合至颜色均匀一致，并在规定的可使用时间内用完，余胶不可再用；　　

3. 将混合好的修补剂涂抹在经处理过的基体表面，涂抹时应用力均匀，反复按压，保证材料与基体表面充分接触，以达到最佳效果。需多层涂胶时，需对原 涂胶表面进行处理后再涂抹；　

4. 在低于气温25℃时可适当延长固化时间，当气温低于15℃时，采用适当的热源进行加热（红外线、电炉等），但加热时不可以直接接触修补部位，正确操作是热源离修补表面40cm以上,60～80℃保持2～3小时。　

固化时间

  耐高温胶已被广泛运用，由于其为单组份胶，固化时间相对较长，这样对一些固化时间要求较高的使用者来说非常不便。

  单组份高温玻璃胶一般是室温固化，为了加快固化，也可通过加温来协助固化，不过加温固化要掌握好温度，一般不宜超过80℃。这是由于温度过高，胶内的液体会转变为蒸汽，使得胶水起泡，甚至破裂，这样会严重影响密封效果。

  室温固化时间的长短和施工环境有关，一般南方气候潮湿，固化时间相对较长，而北方干燥，固化时间相对较短。此外，固化时间长短和涂抹厚度及大小有关，涂抹太厚，固化时间会比较长。为了加快固化，建议确保施工场所通风顺畅，空气流动快，这样完全固化时间会有所缩短。

注意事项

1. 放置于注儿童不及处，避免阳光直接照射　

2. 本产品不属于危险品,可按非危险品运输　

3. 由于贮存环境之温度、湿度的变化，胶颜色会略有改变，但不影响其性能,可适当搅拌后使用。　

4. 冬季施工应在20℃左右的环境下使用，如果温度太低，会延长固化时间。若温度低于15℃以下，可用 碘钨灯、烘箱等方法加温固化，30℃-60℃加温3-5 小时，缓慢降至室温。

5.应尽量避免胶玷污皮肤，若有则可用沾有酒精的卫生纸擦拭，再用热水和肥皂洗净，使用方法及注意事项可咨询好粘胶业。

6、如果是用于法兰盘、管螺纹、套接接头的密封的话，建议直接使用耐高温液态密封垫，该胶使用简单，类似于牙膏状是单组份的产品，直接涂抹在密封面就可以起到密封的作用，拆卸起来也十分方便。　　

7、目前该胶已用于高温烘道、摩托车、汽车航空发动机等的排气管道等高温部件上。